Двусторонний мягкий поток воздуха для безопасности пищевых продуктов . Серия TMM, разработанная специально для помещений пищевой промышленности, обеспечивает равномерный и мягкий поток воздуха с обеих сторон. Это предотвращает локальное переохлаждение, защищает деликатные продукты (например, выпечку, свежие морепродукты) от повреждения морозом, обеспечивая при этом постоянное охлаждение.
Специализация для средних температур : оптимизирован для хранения в холодильнике при температуре -18°C (≥-18°C), расстояние между ребрами 6 мм обеспечивает баланс между эффективностью теплопередачи и морозостойкостью. Идеально подходит для замораживания мяса, рыбы и расфасованных замороженных продуктов.
Теплообменник европейского стандарта : имеет медные трубки диаметром 12,7 мм с внутренней резьбой (вилкообразное расположение) и синусоидальные алюминиевые ребра, соответствующие стандартам ЕС для воздухоохладителей. Совместим с большинством фреоновых хладагентов, представленных на рынке, что снижает затраты на замену хладагента.
Легкий и устойчивый к коррозии корпус . Корпус из алюминиево-магниевого сплава весит на 30 % меньше, чем стальные варианты, что упрощает установку. Он устойчив к влаге и остаткам пищевой обработки, сохраняя гигиену и внешний вид в течение длительного времени.
Безопасность вентилятора IP55 и бесшумная работа : Оснащен 300-мм осевыми вентиляторами с внешним ротором (защита IP55, изоляция класса F), которые работают при температуре от -40°C до +40°C. Низкий уровень шума (≤55 дБ) обеспечивает комфортную рабочую среду на предприятиях пищевой промышленности.
Руководство по эксплуатации
Охладители воздуха
I. Обзор
Воздушный охладитель (также называемый чиллером) представляет собой разновидность охлаждающего оборудования, подходящего для различных холодильных хранилищ. Воздушный охладитель Chengdu Tianqi имеет три типа: 4,5-, 6- и 9-ступенчатое, которые соответственно подходят для холодильного хранения с различной температурой хранения. Он обладает преимуществами компактной конструкции, легкого веса, не занимает практической площади холодильного хранилища и т. д. По сравнению с выхлопной трубой с естественной конвекцией он может быстро охлаждать продукты, хранящиеся в холодильном хранилище, и значительно улучшать свежесть хранящихся продуктов.
II. Использование продукта
Воздухоохладитель Chengdu Tianqi может использоваться в качестве холодильного оборудования с различной холодопроизводительностью компрессионно-конденсаторного агрегата для холодильного хранения с различной температурой. 4,5-ступенчатый воздухоохладитель подходит для холодного хранения с температурой 0 ℃, например, для хранения свежих яиц или фруктов и овощей, 6-ступенчатый воздушный охладитель подходит для холодного хранения с температурой -18 ℃ в качестве холодного хранения мяса, рыбы и других замороженных продуктов, а 9-ступенчатый воздушный охладитель подходит для холодного хранения с температурой -25 ℃ или ниже -25 ℃ в качестве замораживания свежих продуктов. мясные или свежие рыбные продукты и приправы.
Ⅲ . Особенности продукта
1. Корпус изготовлен из пластиковой напыляемой стальной пластины, катаного алюминиевого листа или пластины из нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии и имеет красивый внешний вид и может удовлетворить потребности различных клиентов.
2. Змеевики расположены рядами или вилочными рядами, которые можно выбирать в соответствии с различными условиями использования, а эффективность теплопередачи высока.
Алюминиевые ребра устанавливаются на медные или алюминиевые трубки и прочно соединяются.
3. Изделие подключено на заводе, а вся проводка вентилятора размещена в распределительной коробке, что удобно для установки и обслуживания.
4. Двигатель и лопасти ветрогенератора выбираются с низким уровнем шума, плавной работой и взрывозащищенным двигателем в соответствии с потребностями пользователей.
5. Дренажная труба оснащена дренажным интерфейсом в самом нижнем месте в центре, что обеспечивает надежный дренаж.
6. Трубчатая трубка из нержавеющей стали и электрическая нагревательная трубка с наполнителем из оксида магния, помещенная в змеевик, эффект плавления инея хороший, несколько дополнительных методов плавления инея (электрическая нагревательная трубка, вода, горячий воздух).
7. Все они были обработаны азотом перед отправкой с завода.
IV. Меры предосторожности
1. Перед использованием внимательно прочтите меры предосторожности, указанные в документе.
2. При работе с данным оборудованием необходимо иметь средства индивидуальной защиты, такие как: перчатки, очки, средства защиты.
3. Не прикасайтесь к краям листового металла и ребрам намотчика: острые края могут стать причиной травм.
4. Вся проводка на объекте должна соответствовать отраслевым стандартам, а также национальным и местным нормам. Для любого технического обслуживания или точечной операции необходимо сначала отключить электропитание, работа с электричеством строго запрещена.
5. Перед запуском машины профессиональный и технический персонал должен проверить, соответствуют ли электрические параметры оборудования фактическому использованию электросети.
6. Прежде чем оборудование сможет работать, необходимо убедиться, что цепь оборудования и электрическое защитное устройство холодильной системы исправны и исправны. На оборудовании должна быть установлена надежная защита заземления.
7. При ежедневном обслуживании и ремонте надевайте защитные очки и перчатки и будьте очень осторожны при обращении с хладагентом, чтобы избежать вдыхания и контакта с хладагентом, в противном случае это может привести к слепоте, другим травмам или даже смерти.
8. При установке и эксплуатации оборудования оно должно находиться вдали от открытого огня с высокой температурой и агрессивных веществ, а также вокруг оборудования не должно быть горючих и взрывоопасных материалов во избежание пожара и других несчастных случаев.
9. Правильно отрегулируйте направление выхода воздуха из чиллера.
10. При отправке с завода чиллер заполнен азотом под высоким давлением, поэтому его можно устанавливать и использовать только после опорожнения азота.
11. Ежедневные работы по техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться соответствующими профессиональными специалистами, помимо очистки следует уделять особое внимание электрическому нагреву.
Помимо очистки, следует сосредоточиться на электрической нагревательной трубке, вентиляторе и других электрических компонентах, безопасности, регулярном осмотре, тестировании и регистрации. Обнаруженные отклонения должны быть немедленно исключены после того, как только после этого его можно будет эксплуатировать.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
1. Категорически запрещается вставлять какие-либо предметы в вентилятор во время работы во избежание травмирования персонала и повреждения оборудования.
2. Чтобы обеспечить безопасность пользователя и правильное использование продукта, им должен управлять профессионал (специалист по холодильному оборудованию/электрик),
Установка и обслуживание. Операция должна быть оснащена средствами индивидуальной защиты, в противном случае компания не обеспечивает гарантию качества и не несет никакой юридической ответственности за возникшие несчастные случаи.
В противном случае компания не обеспечивает гарантию качества и не несет никакой юридической ответственности за возникшие несчастные случаи.
3. Если в холодильной машине используется электрическое нагревательное устройство для защиты от замерзания, перед использованием необходимо установить устройство защиты от перегрева для температуры плавления инея, чтобы обеспечить безопасность использования.
4. Избегайте прямого контакта кожи с работающим оборудованием (хладагентом или трубопроводами); избегать возможного обморожения или ожога.
5. Оснащен электрическим устройством размораживания чиллера, 18 месяцев с завода-изготовителя, клиент должен регулярно использовать характеристики электрической тепловой трубы и показатели безопасности, проверку характеристик изоляции, при обнаружении отклонений немедленно заменить техническое обслуживание перед использованием. В противном случае компания не будет нести никакой юридической ответственности за возникшие в результате этого неблагоприятные последствия.
6. Когда срок службы нагревательной трубки превышает нормальный срок службы, ее следует своевременно заменить, чтобы исключить потенциальную угрозу безопасности.
7. Категорически запрещается использовать кислород для поддержания давления в охладителе. 8.
8. Вокруг чиллера не должно быть оголенного изоляционного материала в радиусе 2,0 метров, он должен быть облицован металлическим материалом. Избегайте образования электрических искр, возникающих из-за электрических нагревателей, старения клемм и т. д., а также воспламеняйте изоляционные материалы на складе.
9. Обычные чиллеры категорически запрещается использовать в среде с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами. (За исключением специального дизайна)
V. Установка чиллера
1. При распаковке убедитесь, что оборудование и упаковочные материалы не повреждены; любое повреждение может повлиять на результаты работы. Если вы обнаружите какие-либо очевидные поврежденные детали, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией.
2. Для установки чиллера обратитесь к установочному габаритному чертежу.
3. Пользователи должны использовать подходящее оборудование, чтобы поднять изделие в положение, соответствующее весу приобретенного товара.
4. Фреоновый охладитель потолочного типа можно поднимать на крышу склада с помощью 4, 6, 8 или 10 длинных болтов. Один стальной болт и гайка М8 выдерживают вес до 110 кг, а М10 — до 270 кг.
5. Расстояние между потолочным чиллером и стеной должно составлять 250–350 мм (см. рисунок справа), чтобы облегчить циркуляцию потока холодного воздуха в холодильном хранилище и при его обслуживании.
6. После установки чиллер потолочного типа должен быть гарантирован ровно установлен.
7. Сливная труба чиллера должна иметь определенный уклон наружу холодильной камеры, чтобы замерзшая вода могла плавно вытекать из библиотеки, а соединительная труба снаружи библиотеки должна иметь U-образную форму, а труба должна обеспечивать определенную степень герметизации жидкости, чтобы предотвратить попадание большого количества горячего воздуха из библиотеки в холодильную камеру (см. рисунок).
8. В холодильном складе слив снаружи должен быть утеплен, температура в библиотеке ниже -20°С, сливной трубопровод должен быть дополнен электронагревателями для предотвращения обледенения воды в процессе протечки воды.
9, для достижения наилучшего эффекта охлаждения терморасширительный клапан должен быть установлен как можно ближе к положению сепаратора жидкости.
10. При установке расширительного клапана блок измерения температуры должен быть плотно закреплен в верхней части горизонтальной возвратной трубы (диаметр всасывающей трубы ≤ 25) или в нижней части диагональной линии 45 ° вниз (диаметр всасывающей трубы ≥ 25), а для обеспечения хорошего контакта с возвратной трубой снаружи возвратная труба должна быть изолирована, чтобы предотвратить влияние температуры библиотеки на пакет измерения температуры.
11. Внешняя балансировочная труба используется для соединения внешнего балансировочного порта терморасширительного клапана и верхней части горизонтальной всасывающей трубы рядом с всасывающим коллектором. Медная труба диаметром 1/4 дюйма, соединенная с всасывающей трубой, называется внешней балансировочной трубой.
12. Выходное отверстие охладителя должно избегать балочной колонны, чтобы не влиять на диапазон подачи воздуха.
13. Чтобы обеспечить оптимальную теплопередачу чиллера, распределитель должен быть установлен вертикально, чтобы обеспечить равномерное распределение хладагента по различным холодильным контурам.
14. Проектирование и монтаж холодильного трубопровода должны быть спроектированы и установлены профессиональными специалистами по холодильному оборудованию в соответствии с национальными и местными нормами и в то же время соответствовать правильной эксплуатации холодильной техники.
15. Чистота чиллеров, предоставляемых нашей компанией, соответствует требованиям, а внутренняя часть предварительно заполнена сухим азотом для предотвращения окисления и попадания влаги и посторонних примесей. При установке постарайтесь сократить время пребывания ресивера на воздухе, чтобы предотвратить попадание посторонних примесей и влаги.
16. Трубопроводы для подключения холодильного оборудования не обязательно должны быть такими же, как выпускные трубы чиллера, а выбор и расчет размера трубопроводов должны основываться на принципе минимального падения давления и уменьшения расхода.
17. Горизонтальные всасывающие трубы должны выходить из чиллера под определенным наклоном, чтобы обеспечить возврат холодильного масла в компрессор под действием силы тяжести. наклона 1:100 достаточно. Если всасывающая труба расположена выше охладителя, рекомендуется установить колено возврата масла.
18. При снятии чиллера из исходного монтажного положения его должен демонтировать профессиональный специалист по холодильному оборудованию, который должен сначала отключить электропитание, удалить всю ненужную полевой проводку, соответствующие электрические компоненты, а затем отрезать заземляющий провод; отрежьте и загерметизируйте стыки трубопровода для жидкости и газопровода, отсоедините дренажную трубку и снимите охладитель. При работе обязательно соблюдайте описанную выше процедуру. Несоблюдение этой процедуры приведет к травме или смерти оператора, а также к материальному ущербу в результате пожара или взрыва. Выброс хладагента непосредственно в атмосферу является незаконным и может повлечь за собой серьезные штрафы со стороны контролирующего органа.
19. Чтобы выровнять давление между испарителем и внешним миром, необходимо соблюдать особую осторожность при открытии золотника игольчатого клапана. Определенное количество хладагента растворено в смазочном масле, и когда давление в охладителе повышается, хладагент закипает и испаряется, что может привести к травме.
20. Если оборудование не будет использоваться в течение длительного периода времени, закачайте всю заправку хладагента обратно в резервуар или в подходящий резервуар (баллон с хладагентом).
VI. Электрическое подключение чиллера
1. Все электрические соединения должны соответствовать соответствующим спецификациям и выполняться профессиональным техником-электриком.
2. Схема электрического подключения
Ⅶ . Руководство по вводу в эксплуатацию чиллера
1. Запуск и ввод в эксплуатацию холодильной системы должен соответствовать реальным условиям эксплуатации холодильного оборудования и должен осуществляться сертифицированным механиком по холодильному оборудованию.
2. Поскольку транспортировка может привести к ослаблению заводской проводки, пожалуйста, проверьте заводскую проводку и проводку на месте. Проверьте, правильное ли направление вращения двигателя вентилятора и всасывается ли поток воздуха из змеевика и выпускается со стороны вентилятора.
3. Проверьте, нормально ли работает термостат складского помещения, и при необходимости отрегулируйте параметры.
VIII. Руководство по размораживанию чиллеров
Чтобы клиенты могли получить наиболее эффективный и максимальный поток воздуха при использовании наших испарителей, рекомендуется размораживать в соответствии со следующими параметрами размораживания.
Температура насыщенного всасывания | -30 | -24 | -18 | -12 |
Количество разморозок при максимальной разнице температур | 7 | 7 | 6 | 6 |
Количество разморозок при перепаде температур | 5 | 4 | 4 | 4 |
Количество разморозок при минимальной разнице температур | 4 | 3 | 3 | 4 |
Рекомендуемое время размораживания (холодное хранение -18°C) корректируется в соответствии с фактическим использованием.
Разница в температуре | Легкая обязанность | Сверхмощный | Легкая обязанность | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
10 | × | × | × | × | × | × | × | |
8 | × | × | × | × | × | × | ||
6 | × | × | × | × | ||||
4 | × | × | × | |||||
Примечание. Каждый столбец представляет 3 часа ежедневного периода времени. Символ «x» показывает, когда должно начаться размораживание. «Heavy Duty» показывает «рабочую фазу» дня в обычном понимании.
Требования к прекращению разморозки
Среднее время размораживания для нормально загруженной системы составляет примерно 20-25 минут (включая время стекания). Время размораживания может варьироваться в зависимости от степени образования инея.
Тайм-аут – тайм-аут установлен для обеспечения размораживания змеевика даже при самых высоких нагрузках. Типичные настройки времени составляют 25–30 минут с временем защитного отключения 35 минут.
Окончание температуры - Окончание температуры устанавливается в зависимости от частоты оттаивания и состояния инея, а также от положения датчика температуры/температурного выключателя. Если используется электронный контроллер оттайки, уставка отключения по температуре должна определяться индивидуально для каждого чиллера в среде установки. Уставка обычно составляет около 15°C, например, для выпускного воздуховода чиллера.
Защита от перегрева электронагревательной трубки. В стандартную комплектацию чиллеров, производимых нашей компанией, не входит устройство защиты от перегрева нагревательной трубки. Заказчик несет ответственность за установку подходящего защитного устройства для предотвращения повреждения чиллера, возгорания и других несчастных случаев, вызванных чрезмерной температурой и давлением в случае отказа контроллера и датчика.
Требования к задержке вентилятора. Задержки вентиляторов будут различаться в зависимости от приложения, но обычно не должны превышать 5 минут.
IX. Регулярное обслуживание оборудования
В зависимости от нормальных и плохих условий эксплуатации, после успешного ввода в эксплуатацию, следует подготовить график технического обслуживания, чтобы обеспечить работу чиллера с оптимальной эффективностью, сводя при этом эксплуатационные расходы к минимуму. При проведении технического обслуживания проверьте и запишите следующие параметры:
1) Проверьте чиллер на наличие коррозии, ненормальной вибрации, засорения масла, а также загрязненных и засоренных сливных труб, которые необходимо часто чистить мыльной водой.
2) Очистите ребра чиллера мягкой щеткой, промойте змеевик водой под низким давлением или используйте специальный очиститель змеевика. Кислотные чистящие средства запрещены. Следуйте инструкциям по использованию, указанным на этикетке. Промойте змеевик до исчезновения остатков.
3) Проверьте каждый вентилятор двигателя на правильность вращения, крышку вентилятора на предмет блокировки и ослабление болтов.
4) Проверьте провода, клеммы и другие компоненты на наличие повреждений, незакрепленной проводки и почерневших компонентов со следами подгорания.
5) Проверьте, находятся ли все нагревательные трубки змеевика в исходном положении, прочно ли они установлены, проверьте, хорошо ли соприкасаются нагревательные трубки змеевика для накопления воды с поддоном и находятся ли они в положении на кронштейне.
6) Проверьте, равномерно ли обледенел змеевик со стороны выпуска во время работы. Неравномерное обледенение свидетельствует о засоре раздаточной головки или о неправильной заправке хладагента. Возможен перегретый газ на змеевике со стороны всасывания без образования инея.
7) Отрегулируйте цикл оттайки в соответствии с аномальным состоянием замерзания.
8) Проверьте уровень перегрева и соответствующим образом отрегулируйте расширительный клапан.
9) Во время чистки и технического обслуживания необходимо отключать питание (работа с электричеством строго запрещена), диск накопления воды также является компонентом, который необходимо отремонтировать, и существует скрытая опасность, если чиллер работает без установки диска накопления воды.
